fAQ - najczęściej zadawane pytania

Flooria – Sztandarowy produkt firmy Parkiety Jabłoński. Lita deska, lakierowana lub pokryta olejowoskiem. Dostępna w wielu odsłonach kolorystycznych i wymiarowych. Wykończona czterostronną fazą.

jakość – w obydwu przypadkach jakość wykonania drewna pozostaje ta sama, jednak w przypadku powłoki lakierniczej/olejowej różni się ona diametralnie. Wykonane maszynowo podłogi Flooria charakteryzują się wysoką gładkością oraz brakiem zanieczyszczeń ponieważ produkowane są w warunkach bezpyłowych.

sfazowanie – wszystkie produkty marki Flooria posiadają czterostronne sfazowania (pot. fazy), które w trakcie montażu maskują ew. nierówności posadzki a także niwelują minimalne nierówności powstałe w procesie stabilizacji podłogi. W przypadku podłogi przeznaczonej do montażu na budowie jej możliwość sfazowania jest opcjonalna.
– zastosowane materiały – do wykończenia podłóg Flooria stosowane są odporne na ścieranie lakiery UV lub Olejowoski z profesjonalnej linii przemysłowej Overmat Profiline. Są one niemożliwe do wykorzystania na budowie, dlatego też stosuje się ich zamienniki.

czas montażu – prawidłowy montaż podłóg wykańczanych na budowie trwa 3-5 tygodni. Spowodowane jest to okresem stabilizacji podłogi, który zawarty jest pomiędzy jej przyklejeniem a szlifowaniem i dalszym wykończeniem. W przypadku podłóg Flooria okres stabilizacji wpisany jest już w użytkowanie, dlatego jej czas montażu trwa zwykle kilka dni (w zależności od powierzchni).

zanieczyszczenia podczas montażu –podczas cyklinowania podłóg na budowie wytwarza się pył drzewny, który pomimo systemów odpylających w wykorzystywanych urządzeniach jest niemożliwy do całkowitego usunięcia. Jego drobinki osadzają się wówczas na świeżo pomalowanej lakierem lub olejem podłodze. Produkty marki Flooria wykańczane są w warunkach bezpyłowych dlatego wolne są od zanieczyszczeń. Dodatkową niedogodnością są zapachy wykorzystywanych olejów/ lakierów które często są bardzo nieprzyjemne i unoszą się przez kilka dni 

– kosztFlooria jest produktem wykończonym, czyli w cenę produktu wliczone zostają koszty położenia powłok zabezpieczających powierzchnie (Lakier Lub Olejowosk) ewentualny barwnik koloryzujący oraz każda deska zakończona jest czterostronna faza. Zakupując produkt surowy należy pamiętać  o kosztach jakie dojdą przy wykańczaniu desek metodą rzemieślniczą bezpośrednio po położeniu podłogi na budowie.

Początkowa cena Floorii jest wyższa, ponieważ jest w nią wliczona cena lakieru/oleju i koszt ich położenia. Jednakże w ostatecznym rozrachunku różnica zostaje zniwelowana lub nawet wychodzi na korzyść deski wykonanej na gotowo. Powodem tego jest możliwość obniżenia kosztów przez zastosowanie fabrycznej (a nie rzemieślniczej) produkcji.

Klasyfikacje  drewna jest to wizualne przyporządkowanie partii desek w taki sposób aby stworzyć dla nich klasy. Klasy nie ma mają wpływu na jakość wykonania naszych produktów do każdej partii dokładamy najwyższych starań tworząc produkty premium bez względu na ich wizualne przyporządkowanie.

klasy drewna w zależności od gatunku i odmiany będą się różniły od siebie.

w poszczególnych odmianach wyróżniamy następujące gatunki:

Dąb

Gat. Naturalny 
Gat. Standard 
Gat. Rustical 

Więcej.

Termo Dąb

Gat. Natur
Gat. Comfort

Więcej. 

 Jesion

Gat. Naturalny 

Więcej.

Termo Jesion

Gat. Selekt
Gat. Standard

Więcej.

Nie. Wszystkie klasy desek i parkietów produkowane są na tych samych maszynach podczas jednego procesu technologicznego, z udziałem tych samych pracowników. Ich przyporządkowanie do poszczególnych klas nadawane jest dopiero pod koniec etapu produkcji. Różnice pomiędzy poszczególnymi klasami są wyłącznie wizualne.

drewno modyfikowane termicznie (pot. termo drewno) jest to drewno poddawane wygrzewaniu w wysokiej temperaturze (ok. 180-200°C) celem uzyskania nowych korzystnych właściwości.

Zobacz więcej.

Praktyczne różnice miedzy  drewnem nie termowanym a tym po obróbce termicznej.

barwa – po procesie obróbki termicznej, drewno jesionowe uzyskuje na całym swoim przekroju nowy ciemniejszy kolor, co jest zaletą w stosunku do drewna barwionego powierzchniowo (w przypadku głębokich zarysowań naturalny kolor drewna nie przebija spod warstwy barwnika). W naszej ofercie dostępne są dwie odsłony kolorystyczne – bursztyn i koniak.
stabilność wymiarowa i odporność na wilgoć – główną zaletą i celem stworzenia drewna termo była jego odporność na wilgoć, która objawia się dużo mniejszą podatnością wymiarową. Czyli – w przypadku znacznego spadku wilgotności (np. podczas zimy) nie występuje szparowanie między deskami lub jest ono dużo mniejsze aniżeli w zwykłym drewnie.
odporność na owady lub grzyby – podczas procesu modyfikacji wilgotność drewna zmienia się (staje się niższa – 3-7% w stosunku do 7-11% dla zwykłego drewna), zostają wypłukane składniki odżywcze (np. cukry), dzięki czemu staje się ono środowiskiem niekorzystnym dla większości owadów i grzybów.

Jedną z cech fizycznych charakteryzujących wszystkie gatunki drewna jest jego izolacja ciepła. Niezależnie od gatunku drewna czy technologii w jakiej wykonana będzie podłoga (deska lita czy warstwowa) podłoga drewniana zawsze będzie izolować ciepło. Dlatego by zminimalizować straty pochłonięte przez drewno stosuje się cienkie deski/parkiety. W przypadku deski grubości 15 mm warstwa izolacyjna ma ok. 12 mm co w praktyce ma niewielkie znaczenie w porównaniu do desek warstwowych.
Bardziej istotna w tym wypadku będzie mniejsza stabilność wymiarowa litej deski w stosunku do deski warstwowej,  dzięki procesowi termowania lite podłogi stają się bardziej stabilne wymiarowo, tym samym stając sie idealnym produktem dedykowanym na ogrzewanie podłogowe stworzonym z litego drewna.  

(produktami polecanymi na ogrzewanie podłogowe są produkty wykonane z Termo Drewna )

Tak, nasza firma wykonuje proces postarzania drewna.

Szczotkowanie to dodatkowy proces, który się odbywa w czasie produkcji podłóg, następuje przed nałożeniem powłoki wykończeniowej. Ma na celu wydobycie miększych części drewna z deski. Szczotkowanie wzmacnia wizualną widoczność usłojenia i powoduje, że struktura drewna jest bardziej wyczuwalna w dotyku. Proces ten często również nazywany jest postarzaniem drewna.

Topaz oraz Karmel są produktami szczotkowanymi. Na indywidualną prośbę klienta istnieje możliwość za dopłatą szczotkowania pozostałych pozycji z naszej oferty.

Jedną z cech fizycznych charakteryzujących wszystkie gatunki drewna jest jego izolacja ciepła. Niezależnie od gatunku drewna czy technologii w jakiej wykonana będzie podłoga (deska lita czy warstwowa) podłoga drewniana zawsze będzie izolować ciepło. Dlatego by zminimalizować straty pochłonięte przez drewno stosuje się cienkie deski/parkiety. W przypadku deski grubości 15 mm warstwa izolacyjna ma ok. 12 mm co w praktyce ma niewielkie znaczenie w porównaniu do desek warstwowych.
Bardziej istotna jest zwiększona możliwość, w stosunku do deski warstwowej, szparowania desek litych podczas sezonu grzewczego (opcją wartą rozważenia jest tutaj jesion termo).

Flooria wykańczana jest w dwóch wariantach – olejowanym lub lakierowanym.

Lakier UV Chimiver – włoskie akrylowe lakiery marki Chimiver utwardzane są światłem ultrafioletowym, dzięki czemu nie zawierają szkodliwych rozpuszczalników. Ich całkowite utwardzenie trwa zaledwie kilka sekund, dzięki czemu wykluczona jest emisja lotnych składników do otoczenia. Powłoka akrylowa posiada odporność na ścieranie porównywalną do najtwardszych dwuskładnikowych lakierów poliuretanowych (chemoutwardzalnych) – ok. 3 000 cykli w teście Tabera. Podłogi barwione i termo jesionowe posiadają 7 warstw lakieru, natomiast podłogi w naturalnych kolorach posiadają ich 5. Jednakże w obydwu przypadkach rzeczywista gramatura lakieru wynosi ~130 g/m2 – co zapewnia tak wysoką odporność na ścieranie powłoki.

Olejowosk Osmo- stosujemy Woski twarde, często zwanymi Olejowoskami, to powłoka w której warstwa oleju przykryta jest warstwą ochronną z twardego wosku . Stosujemy Olejowosk Niemieckiej  firmy Osmo część naszych produktów pokrywamy również Belgijskimi olejami firmy Rubio Monocoat. Nasze olejowoski cechuje 100% naturalność ich powłoka jest bezemisyjna dopuszczana do Stosowania nawet na zabawkach dziecięcych. Przy odpowiedniej pielęgnacji pokryte naszymi olejowoskami cechują sie praktycznie nieograniczoną żywotnością. warto również podkreślić iż są odporne na zabrudzenia łatwe w pielęgnacji oraz “odświeżenia” powłoki, miejscowa naprawa również nie powinna sprawić większych problemów.

 

 

Zarówno podłoga lakierowana, jak i olejowana posiadają swoje wady i zalety. To, która z nich jest lepsza lub gorsza jest sprawą indywidualną, odpowiadająca czyimś preferencjom. Poniżej sklasyfikowane są wady i zalety poszczególnych rodzajów wykończenia.

Podłogi lakierowane

Podłogi olejowane

zalety:

wady:

zalety:

wady:

– łatwo usunąć zabrudzenia

– brak możliwości miejscowego odnawiania

– możliwość miejscowego odnowienia

– potrzeba sezonowej pielęgnacji

– mało kłopotliwa pielęgnacja

– jedyną możliwością odświeżenia podłogi jest jej cyklinowanie lub wymiana pojedynczych deszczułek

– naturalny wygląd zdecydowanie różniący się od podłogi lakierowanej

– trudniejsze usuwanie zabrudzeń

– nowoczesny wygląd zdecydowanie różniący się od podłogi olejowanej

 

– po wykonaniu pielęgnacji uzyskujemy odświeżony wygląd podłogi

 

– wysoka odporność na ścieranie

 

 

 

– powłoka zakrytoporowa

 

 

 

 

 

 

 

Tak. Możliwe jest wykonanie Jodełki francuskiej o dowolnym kącie rozwarcia, jednakże podlega to indywidualnej wycenie.

Zobacz więcej.

Tak. Jodełka francuska dostępna jest w każdym wykończeniu tyczącym się tradycyjnych desek. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą.

w surowej desce:
– grubości 16 mm warstwa użytkowa stanowi 8 mm,
– grubości 21 mm warstwa użytkowa stanowi 11 mm,
w lakierowanej/olejowanej desce:
– grubości 15 mm warstwa użytkowa stanowi 7 mm,
– grubości 20 mm warstwa użytkowa stanowi 10 mm.

Podczas każdego szlifowania (cyklinowania) podłogi drewnianej ścierana zostaje warstwa użytkowa. Zakłada się, że przy pojedynczym odnawianiu parkietu ubytek wynosi ok. 1 mm.

Zaletą wykorzystania desek grubości 20/21 mm jest możliwość odnowienia ich większą ilość razy – ok. 9-10 przy 6-7 dla desek cieńszych. Obecnie jest to mało przekonujące ze względu na czas, który i tak możemy użytkować podłogę grubości 15/16 mm, czyli ok. 50-70 lat. Różnicą przemawiającą na korzyść cieńszych podłóg jest ich koszt. Zawarty nie tylko w cenie samej deski lub parkietu, a także w kosztach poniesionych przy poziomowaniu pozostałych podłóg do naszej podłogi drewnianej (np. mniejsza ilość kleju wykorzystana do montażu terakoty).

36 miesięcy od dnia zakupu poświadczonego dokumentem zakupu. Pełne warunki gwarancji dostępne są do pobrania poniżej

Na spodniej stronie, każdej wyprodukowanej przez nas deski znajduje się logo Flooria, numer partii oraz oznaczenie CE.

– umieszczone na wyrobie jest deklaracją producenta, że oznakowany produkt spełnia restrykcyjne normy Unii Europejskiej (PN:EN 13226; PN:EN 14342) oraz jest sprawowana nad nim rzetelna kontrola jakości.

Oczywiście przedsiębiorstwo Parkiety Jabłoński posiada certyfikat CE.

FSC (Forest Stewardship Council®) to międzynarodowa organizacja promująca odpowiedzialne gospodarowanie zasobami leśnymi. Odpowiedzialna gospodarka leśna oznacza:
• Zasoby leśne są pod ścisłą kontrolą – nie wycina się drzew nie zasadzając nowych
• unikanie stosowania pestycydów
• ochronę rzadkich gatunków roślin i zwierząt żyjących w lasach
• nie wprowadza się roślin obcego pochodzenia (łącznie z modyfikowanymi genetycznie)
• ochronę obszarów o wyjątkowych walorach społecznych i przyrodniczych

Ponadto, aby uzyskać certyfikat należy:
• prowadzić przedsiębiorstwo zgodnie z przepisami obowiązującego prawa
• przestrzegać praw pracowników i społeczeństw lokalnych
Oczywiście przedsiębiorstwo Parkiety Jabłoński posiada certyfikat FSC 100% – co oznacza, że produkt wykonany jest w stu procentach z drewna certyfikowanego.

Nie. Sęki, w przypadku których istnieje ryzyko wypadnięcia eliminowane są na etapie produkcji. Wszystkie pozostałe szpachlowane są za pomocą twardo-elastycznej szpachli zapobiegającej defektom tego typu.

Podłogi drewniane są produktem naturalnym, także posiadają swoje naturalne cechy – w przypadku zmniejszonej wilgotności kurczą się, powodując tworzenie się szczelin, a przy podwyższonej rozszerzają. Produkty firmy Parkiety Jabłoński suszone są za pomocą zautomatyzowanych suszarni do wilgotności 7-11% (nie dotyczy  termo drewna), co zapewnia stabilność drewna w warunkach 45-60% wilgotności względnej powietrza dla temperatury 18-25°C. Utrzymanie takich parametrów w miejscu gdzie jest ułożona podłoga drewniana jest gwarancją jej odpowiedniego leżakowania.
W przypadku ujemnych temperatur podczas zimy, utrzymanie odpowiednio wysokiej wilgotności powietrza może być trudne, przez co miejscowo mogą powstać pojedyncze szczeliny między deszczułkami. Dlatego istotne, jest nawilżanie powietrza podczas mroźnych dni. Szpary między deskami powinny zniknąć wraz, ze wzrostem wilgotności powietrza.

Nie. Deskę lub parkiet należy składować w pomieszczeniach, w których wilgotność względna powietrza zawiera się w przedziale 45-60%, temperatura 18-25°C. Nie należy przechowywać niezamontowanego produktu dłużej niż 7 dni. Przy przechowywaniu produkt nie powinien leżeć bezpośrednio na betonowej posadzce. Dobrze jest zastosować izolator – np. karton, styropian, paleta.

Twardszym gatunkiem drewna jest jesion, jednak różnica obydwu wartości jest tak nikła, że nie ma ona wpływu na użytkowanie podłogi.

Średnia twardość w skali Brinella dla:
– dębu to 38 MPa,
– jesionu to 41 MPa.
Dla przykładu twardość różnych gatunków stali zawiera się w przedziale 96-650 MPa, co świadczy, że w praktyce różnica twardości między dębem i jesionem jest niezauważalna.

W przypadku lakieru powłoka zapewnia na tyle dobrą ochronę, że nawet po kilku godzinach nie pozostaje żaden ślad. Podobnie jest w przypadku olejów Overmat Profiline stosowanych przez naszą firmę, jedynie na powłokach bielonyh po kilku godzinach jest bardzo słabo widoczne przyciemnienie, który z łatwością można usunąć środkiem do pielęgnacji.

Jodełka francuska produkowana przez firmę Parkiety Jabłoński wykonana jest z czterostronnym pióro-wpustem. Zapewnia to lepsze pasowanie od czoła deszczułek w porównaniu do połączenia na obce pióro.

Podczas gdy fazowane podłogi zaczęły być popularne powstało stwierdzenie, że w ich zagłębieniach łatwo zbiera się brud. Owe stwierdzenie było powtarzane trochę na wyrost ponieważ wykorzystanie podłóg ze sfazowanymi krawędziami było powszechne już wcześniej np. w terakocie. I tak jak w przypadku terakoty, tak w podłogach drewnianych (tych fazowanych i nie) przed zmyciem podłogi na mokro powinno się ją odkurzyć by zapobiec zbiciu się brudu w jej szczelinach. W podłogach marki Flooria zastosowane zostały dodatkowo fazy o kącie nachylenia 27° (zwykle jest to 45°), co zdecydowanie ułatwia pielęgnację.

Czyszczenie podłogi na sucho
Codzienne zanieczyszczenia najlepiej usunąć za pomocą odkurzacza z miękką szczotką. Pozostawione ziarenka piasku lub inne zanieczyszczenia mogą powodować zarysowania na powierzchni. Świeżo zabezpieczoną olejem podłogę należy przez pierwsze 20 dni czyścić wyłącznie na sucho. Produkty flooria wykończone są Olejowoskami twardymi suszonymi lampami UV dzięki czemu proces utwardzania powłoki ich nie dotyczy. Wykończone produkty naszej firmy nie posiadają minimalnego okresu  w którym nie należy myć podłóg na mokro.

więcej informacji o sposobach pielęgnacji powierzchni Olejowoskowych znajdą Państwo w poniższych instrukcjach pielęgnacyjnych :

Instrukcje Pielegnacji 


Czyszczenie podłogi na sucho
Codzienne zanieczyszczenia najlepiej usunąć za pomocą odkurzacza z miękką szczotką. Pozostawione ziarenka piasku lub inne zanieczyszczenia mogą powodować zarysowania na powierzchni.
Czyszczenie podłogi na mokro
Przemyć środkiem do czyszczenia podłóg lakierowanych Flooria Daily Cleaner lub innym posiadającym aprobatę producenta podłóg. Należy przyrządzić odpowiedni roztwór w proporcjach zgodnych z instrukcją na etykiecie oraz myć podłogę dobrze wyciśniętą, miękką szmatką lub mopem. Nie należy używać zbyt dużej ilości wody! Podłogę pozostawić do wyschnięcia.
Konserwacja podłogi
W celu utrzymania podłogi w optymalnym stanie zaleca się przeprowadzenie okresowej konserwacji środkiem Flooria Care Balm lub innym posiadającym aprobatę producenta podłóg. Po uprzednim umyciu podłogi (patrz czyszczenie podłóg na mokro) należy przygotować roztwór środka zgodnie z instrukcją na etykiecie, oraz nałożyć go dobrze wyciśniętą miękką szmatką lub mopem. Ważne jest aby nie używać zbyt dużej ilości wody!

Przewiń do góry