wtorek, 19 maj 2015 07:34

FAQ

FAQ - Często zadawane pytania.

Co to jest Flooria?

Flooria – Sztandarowy produkt firmy Parkiety Jabłoński. Lita deska, lakierowana lub olejowana. Dostępna w wielu odsłonach kolorystycznych i wymiarowych. Wykończona czterostronną fazą.

Czym wykańczana jest Flooria?

Flooria wykańczana jest w dwóch wariantach – olejowanym lub lakierowanym.

Lakier UV Chimiver – włoskie akrylowe lakiery marki Chimiver utwardzane są światłem ultrafioletowym, dzięki czemu nie zawierają szkodliwych rozpuszczalników. Ich całkowite utwardzenie trwa zaledwie kilka sekund, dzięki czemu wykluczona jest emisja lotnych składników do otoczenia. Powłoka akrylowa posiada odporność na ścieranie porównywalną do najtwardszych dwuskładnikowych lakierów poliuretanowych (chemoutwardzalnych) – ok. 3 000 cykli w teście Tabera.

Olejowosk Overmat Profiline – holenderskie oleje marki Overmat są produktem w 100% naturalnym, przyjaznym człowiekowi i naturze. Zawierają jedynie 3% wosków, dzięki czemu nie tworzą na powierzchni deski, łatwego do zarysowania filmu. Dodatkowo, wymienione woski składają się wyłącznie z twardych krzemianów zwiększających odporność na ścieranie podłogi. W firmie Parkiety Jabłoński w odróżnieniu od wielu innych producentów i wykonawców, wykorzystywana jest przemysłowa gama produktów – Overmat Profiline – posiadająca większą zawartość cząstek stałych (90% przy 60% dla produktu standardowego). To właśnie cząstki stałe wpływają na twardość i odporność na ścieranie oleju.

Jak jest klasyfikowana Flooria?

W dębie:

Gat. Naturalny (wg PN-EN 13226: ○): Drewno o względnie jednolitej naturalnej barwie, różnorodnym rysunku. Dopuszczalne sęki szpilkowe zdrowe o średnicy do 8 mm, sęki zepsute do 1 mm. Biel dopuszczalny na stronie lewej nieprzechodzący na warstwę użytkową. Pęknięcia powierzchniowe i czołowe niedopuszczalne. Cechy wynikające z naturalnej budowy biologicznej drewna takie jak promienie łykodrzewne lub błyszcz – dopuszczalne.
Gat. Standard (wg PN-EN 13226: △): Drewno o naturalnej barwie, różnorodnym rysunku. Dopuszczalne sęki szpilkowe zdrowe o średnicy do 10 mm, sęki zepsute do 5 mm. Biel dopuszczalny na stronie lewej przechodzący na warstwę użytkową lecz nie licową. Pęknięcia powierzchniowe o głębokości 1 mm, pęknięcia czołowe dopuszczalne płytkie. Cechy wynikające z naturalnej budowy biologicznej drewna takie jak promienie łykodrzewne lub błyszcz – dopuszczalne.
Gat. Rustical (wg PN-EN 13226: □): Drewno o różnorodnej barwie i rysunku. Dopuszczalne zdrowe sęki i skupiska sęków o średnicy do 25 mm. Dopuszczalny biel i rdzeń na stronie prawej, pęknięcia powierzchniowe o głębokości do 1 mm. Pęknięcia czołowe dopuszczalne płytkie.

W jesionie:
Gat. Jasny (wg PN-EN 13226: ○): Deszczułki o stonowanej kolorystyce w odcieniu jasnego jesionu. Dopuszczalne są sęki zdrowe do 3mm średnicy. Biel i pęknięcia na płaszczyźnie licowej nie występuje. Usłojenie naturalne.
Gat. Królewski (wg PN-EN 13226: ○)): Deszczułki o stonowanej barwie w odcieniu ciemnego jesionu. Dopuszczalne są sęki zdrowe o średnicy do 3mm. Biel i pęknięcia na płaszczyźnie licowej nie występują. Usłojenie naturalne.
Gat. Naturalny (wg PN-EN 13226: ○): Deszczułki o zróżnicowanej kolorystyce charakterystycznej dla drewna jesionowego. Dopuszczalne sęki zdrowe do 5mm średnicy Biel na płaszczyźnie licowej nie występuje. Dopuszczalne pęknięcia powierzchniowe płytkie (do 0.5 mm głębokości) sporadycznie. Usłojenie naturalne.
Gat. Standard (wg PN-EN 13226: □): Dopuszczalne sęki zdrowe do średnicy 18mm oraz sęki czarne do średnicy 20mm. Kolorystyka w klasyfikacji tego sortu jest wykluczona. pęknięcia powierzchniowe o głębokości do 1 mm. Pęknięcia czołowe dopuszczalne płytkie i mało widoczne. Usłojenie naturalne.
W termo jesionie (koniak i bursztyn):
Gat. I Selekt (wg PN-EN 13226: ○): Drewno o ciemnej barwie na całym przekroju. Dopuszczalne sęki szpilkowe zdrowe o średnicy do 3 mm, Biel na warstwie użytkowej niedopuszczalny. Pęknięcia powierzchniowe niedopuszczalne, czołowe mało widoczne, nieprzechodzące. Dopuszczalna niewielka wariacja barwy. Usłojenie naturalne.
Gat. II Standard (wg PN-EN 13226: □): Drewno o ciemnej barwie na całym przekroju. Dopuszczalne zdrowe sęki i skupiska sęków o średnicy do 10 mm., pęknięcia powierzchniowe o głębokości do 1 mm. Pęknięcia czołowe dopuszczalne płytkie. Usłojenie naturalne. Dopuszczalna znaczna różnorodność kolorystyczna.

Czy zakupiona przeze mnie Flooria jest oryginalna?

Na spodniej stronie, każdej wyprodukowanej przez nas deski znajduje się logo Flooria, numer partii oraz oznaczenie CE.

Jaki jest okres gwarancji na Floorię?

36 miesięcy od dnia zakupu poświadczonego dokumentem zakupu. Pełne warunki gwarancji dostępne są do pobrania na naszej stronie – www.parkietyjablonski.pl

Jakie grubości warstwy użytkowej posiada Flooria? Jak to się przekłada na użytkowanie?

w surowej desce:
- grubości 16 mm warstwa użytkowa stanowi 8 mm,
- grubości 21 mm warstwa użytkowa stanowi 11 mm,
w lakierowanej/olejowanej desce:
- grubości 15 mm warstwa użytkowa stanowi 7 mm,
- grubości 20 mm warstwa użytkowa stanowi 10 mm.

Podczas każdego szlifowania (cyklinowania) podłogi drewnianej ścierana zostaje warstwa użytkowa. Zakłada się, że przy pojedynczym odnawianiu parkietu ubytek wynosi ok. 1 mm.

Ile jest warstw lakieru znajduje się na podłogach lakierowanych Flooria?

Podłogi barwione i termo jesionowe posiadają 7 warstw lakieru, natomiast podłogi w naturalnych kolorach posiadają ich 5. Jednakże w obydwu przypadkach rzeczywista gramatura lakieru wynosi ~130 g/m2 – co zapewnia tak wysoką odporność na ścieranie powłoki.

Jak często i w jaki sposób pielęgnuje się Floorię olejowaną?

Czyszczenie podłogi na sucho
Codzienne zanieczyszczenia najlepiej usunąć za pomocą odkurzacza z miękką szczotką. Pozostawione ziarenka piasku lub inne zanieczyszczenia mogą powodować zarysowania na powierzchni. Świeżo zabezpieczoną olejem podłogę należy przez pierwsze 20 dni czyścić wyłącznie na sucho.

Czyszczenie podłogi na mokro
Przemyć środkiem do czyszczenia Floorservice Parkettreiniger. Należy wymieszać 100 ml środka z 10 litrami czystej wody, następnie podłogę czyścić za pomocą wilgotnej (dobrze wyciśniętej) szmatki lub mopa. Podłogę przed ponownym użytkowaniem pozostawić do wyschnięcia.

Konserwacja podłogi
W celu utrzymania podłogi w optymalnym stanie niezbędne jest (w zależności od intensywności użytkowania podłóg) zaimpregnowanie jej od czasu do czasu (zwykle 1-2 w roku) olejem konserwującym Floorservice Pflegeöl naturalny. Do podłóg bielonych należy stosować Floorservice Pflegeöl biały.
Najpierw podłogę należy gruntownie umyć za pomocą środka Floorservice Parkettreiniger (zobacz: Czyszczenie podłogi na mokro). Powierzchnię pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Na małych powierzchniach Floorservice Pflegeöl nanosić cienko i równomiernie, zgodnie z kierunkiem słojów przy pomocy szmatki nie pozostawiającej włosków (np. bawełnianej). W przypadku dużych powierzchni, spryskać podłogę preparatem Floorservice Pflegeöl, a następnie wetrzeć olej konserwujący za pomocą maszyny polerującej używając grubego białego pada.
1 litr oleju Floorservice Pflegeöl wystarcza na około 70 m2 powierzchni. Czas schnięcia od 6 do 12 godzin w zależności od temperatury otoczenia oraz wentylacji.

Jak często i w jaki sposób pielęgnuje się Floorię lakierowaną ?

Czyszczenie podłogi na sucho
Codzienne zanieczyszczenia najlepiej usunąć za pomocą odkurzacza z miękką szczotką. Pozostawione ziarenka piasku lub inne zanieczyszczenia mogą powodować zarysowania na powierzchni.
Czyszczenie podłogi na mokro
Przemyć środkiem do czyszczenia podłóg lakierowanych Flooria Daily Cleaner lub innym posiadającym aprobatę producenta podłóg. Należy przyrządzić odpowiedni roztwór w proporcjach zgodnych z instrukcją na etykiecie oraz myć podłogę dobrze wyciśniętą, miękką szmatką lub mopem. Nie należy używać zbyt dużej ilości wody! Podłogę pozostawić do wyschnięcia.
Konserwacja podłogi
W celu utrzymania podłogi w optymalnym stanie zaleca się przeprowadzenie okresowej konserwacji środkiem Flooria Care Balm lub innym posiadającym aprobatę producenta podłóg. Po uprzednim umyciu podłogi (patrz czyszczenie podłóg na mokro) należy przygotować roztwór środka zgodnie z instrukcją na etykiecie, oraz nałożyć go dobrze wyciśniętą miękką szmatką lub mopem. Ważne jest aby nie używać zbyt dużej ilości wody!

Jakie są różnice między podłogą gotową (Flooria), a tą do montażu na budowie (surową)?

- koszt – początkowa cena Floorii jest oczywiście wyższa, ponieważ jest w nią wliczona cena lakieru/oleju i koszt ich położenia. Jednakże w ostatecznym rozrachunku różnica zostaje zniwelowana lub nawet wychodzi na korzyść deski wykonanej na gotowo. Powodem tego jest możliwość obniżenia kosztów przez zastosowanie fabrycznej (a nie rzemieślniczej) produkcji.
- jakość – w obydwu przypadkach jakość wykonania drewna pozostaje ta sama, jednak w przypadku powłoki lakierniczej/olejowej różni się ona diametralnie. Wykonane maszynowo podłogi Flooria charakteryzują się wysoką gładkością oraz brakiem zanieczyszczeń ponieważ produkowane są w warunkach bezpyłowych.
- zastosowane materiały – do wykończenia podłóg Flooria stosowane są odporne na ścieranie lakiery UV lub Olejowoski z profesjonalnej linii przemysłowej Overmat Profiline (szczegółowe informacje w punkcie 2). Są one niemożliwe do wykorzystania na budowie, dlatego też stosuje się ich gorsze zamienniki.
- czas montażu – prawidłowy montaż podłóg wykańczanych na budowie trwa 3-5 tygodni. Spowodowane jest to okresem stabilizacji podłogi, który zawarty jest pomiędzy jej przyklejeniem a szlifowaniem i dalszym wykończeniem. W przypadku podłóg Flooria okres stabilizacji wpisany jest już w użytkowanie, dlatego jej czas montażu trwa zwykle kilka dni (w zależności od powierzchni).
- sfazowanie – wszystkie produkty marki Flooria posiadają czterostronne sfazowania (pot. fazy), które w trakcie montażu maskują ew. nierówności posadzki a także niwelują minimalne nierówności powstałe w procesie stabilizacji podłogi. W przypadku podłogi przeznaczonej do montażu na budowie jej możliwość sfazowania jest opcjonalna.
- zanieczyszczenia podczas montażu – oczywiste jest, że podczas cyklinowania podłóg na budowie wytwarza się pył drzewny, który pomimo systemów odpylających w wykorzystywanych urządzeniach jest niemożliwy do całkowitego usunięcia. Jego drobinki osadzają się wówczas na świeżo pomalowanej lakierem lub olejem podłodze. Produkty marki Flooria wykańczane są w warunkach bezpyłowych dlatego wolne są od zanieczyszczeń. Dodatkową niedogodnością są zapachy wykorzystywanych olejów/lakierów, które często są bardzo nieprzyjemne i unoszą się przez kilka dni.

Czy lita deska nadaje się na ogrzewanie podłogowe?

Jedną z cech fizycznych charakteryzujących wszystkie gatunki drewna jest jego izolacja ciepła. Niezależnie od gatunku drewna czy technologii w jakiej wykonana będzie podłoga (deska lita czy warstwowa) podłoga drewniana zawsze będzie izolować ciepło. Dlatego by zminimalizować straty pochłonięte przez drewno stosuje się cienkie deski/parkiety. W przypadku deski grubości 15 mm warstwa izolacyjna ma ok. 12 mm co w praktyce ma niewielkie znaczenie w porównaniu do desek warstwowych.
Bardziej istotna jest zwiększona możliwość, w stosunku do deski warstwowej, szparowania desek litych podczas sezonu grzewczego (opcją wartą rozważenia jest tutaj jesion termo).

Czy posiadanie podłogi fazowanej jest trudne w utrzymaniu?

Podczas gdy fazowane podłogi zaczęły być popularne powstało stwierdzenie, że w ich zagłębieniach łatwo zbiera się brud. Owe stwierdzenie było powtarzane trochę na wyrost ponieważ wykorzystanie podłóg ze sfazowanymi krawędziami było powszechne już wcześniej np. w terakocie. I tak jak w przypadku terakoty, tak w podłogach drewnianych (tych fazowanych i nie) przed zmyciem podłogi na mokro powinno się ją odkurzyć by zapobiec zbiciu się brudu w jej szczelinach. W podłogach marki Flooria zastosowane zostały dodatkowo fazy o kącie nachylenia 27° (zwykle jest to 45°), co zdecydowanie ułatwia pielęgnację.

Czy poszczególne klasy desek lub parkietów różnią się od siebie jakością?

Nie. Wszystkie klasy desek i parkietów produkowane są na tych samych maszynach podczas jednego procesu technologicznego, z udziałem tych samych pracowników. Ich przyporządkowanie do poszczególnych klas nadawane jest dopiero pod koniec etapu produkcji. Różnice pomiędzy poszczególnymi klasami są wyłącznie wizualne.

Jakie są praktyczne różnice między deską lub parkietem grubości 15/16 mm, a 20/21 mm?

Zaletą wykorzystania desek grubości 20/21 mm jest możliwość odnowienia ich większą ilość razy - ok. 9-10 przy 6-7 dla desek cieńszych. Obecnie jest to mało przekonujące ze względu na czas, który i tak możemy użytkować podłogę grubości 15/16 mm, czyli ok. 50-70 lat. Różnicą przemawiającą na korzyść cieńszych podłóg jest ich koszt. Zawarty nie tylko w cenie samej deski lub parkietu, a także w kosztach poniesionych przy poziomowaniu pozostałych podłóg do naszej podłogi drewnianej (np. mniejsza ilość kleju wykorzystana do montażu terakoty).

Czy w okresie zimowym zrobią się szpary między deskami?

Podłogi drewniane są produktem naturalnym, także posiadają swoje naturalne cechy – w przypadku zmniejszonej wilgotności kurczą się, powodując tworzenie się szczelin, a przy podwyższonej rozszerzają. Produkty firmy Parkiety Jabłoński suszone są za pomocą zautomatyzowanych suszarni do wilgotności 7-11% (nie dotyczy jesionu termo), co zapewnia stabilność drewna w warunkach 45-60% wilgotności względnej powietrza dla temperatury 18-25°C. Utrzymanie takich parametrów w miejscu gdzie jest ułożona podłoga drewniana jest gwarancją jej odpowiedniego leżakowania.
W przypadku ujemnych temperatur podczas zimy, utrzymanie odpowiednio wysokiej wilgotności powietrza może być trudne, przez co miejscowo mogą powstać pojedyncze szczeliny między deszczułkami. Dlatego istotne, jest nawilżanie powietrza podczas mroźnych dni. Szpary między deskami powinny zniknąć wraz, ze wzrostem wilgotności powietrza.

Które gatunek drewna jest mocniejszy? Dąb czy jesion?

Twardszym gatunkiem drewna jest jesion, jednak różnica obydwu wartości jest tak nikła, że nie ma ona wpływu na użytkowanie podłogi.

Jaka jest średnia twardość drewna jesionowego i dębowego?

Średnia twardość w skali Brinella dla:
- dębu to 38 MPa,
- jesionu to 41 MPa.
Dla przykładu twardość różnych gatunków stali zawiera się w przedziale 96-650 MPa, co świadczy, że w praktyce różnica twardości między dębem i jesionem jest niezauważalna.

Czy istnieje ryzyko wypadania sęków z desek?

Nie. Sęki, w przypadku których istnieje ryzyko wypadnięcia eliminowane są na etapie produkcji. Wszystkie pozostałe szpachlowane są za pomocą twardo-elastycznej szpachli zapobiegającej defektom tego typu.

Co to jest jesion Termo?

Jesion modyfikowany termicznie (pot. jesion termo) jest to drewno poddawane wygrzewaniu w wysokiej temperaturze (ok. 180-200°C) celem uzyskania nowych korzystnych właściwości. W trakcie modyfikacji termicznej nie wykorzystywane są żadne chemikalia (np. amoniak) co oznacza, że proces jest w 100% ekologiczny. Pierwszą produkcją zajęli się Skandynawowie, którym modyfikowane termicznie drewno służyło do wykonywania saun. W Polsce początki termo drewna mają swoje miejsce w wykonaniu elementów ogrodowych, desek tarasowych, aż w końcu, desek podłogowych. Firma Parkiety Jabłoński jest jedną z pierwszych polskich firm wprowadzającą proces modyfikacji termicznej do swojej oferty.

Praktyczne różnice między drewnem Termo a zwykłym?

- barwa – po procesie obróbki termicznej, drewno jesionowe uzyskuje na całym swoim przekroju nowy ciemniejszy kolor, co jest zaletą w stosunku do drewna barwionego powierzchniowo (w przypadku głębokich zarysowań naturalny kolor drewna nie przebija spod warstwy barwnika). W naszej ofercie dostępne są dwie odsłony kolorystyczne – bursztyn i koniak.
- stabilność wymiarowa i odporność na wilgoć – główną zaletą i celem stworzenia drewna termo była jego odporność na wilgoć, która objawia się dużo mniejszą podatnością wymiarową. Czyli - w przypadku znacznego spadku wilgotności (np. podczas zimy) nie występuje szparowanie między deskami lub jest ono dużo mniejsze aniżeli w zwykłym drewnie.
- odporność na owady lub grzyby – podczas procesu modyfikacji wilgotność drewna zmienia się (staje się niższa – 3-7% w stosunku do 7-11% dla zwykłego drewna), zostają wypłukane składniki odżywcze (np. cukry), dzięki czemu staje się ono środowiskiem niekorzystnym dla większości owadów i grzybów.

Jakie połączenia posiadają produkowane przez nas Jodełki francuskie?

Jodełka francuska produkowana przez firmę Parkiety Jabłoński wykonana jest z czterostronnym pióro-wpustem. Zapewnia to lepsze pasowanie od czoła deszczułek w porównaniu do połączenia na obce pióro.

Czy możliwy jest zakup wykończonej Jodełki francuskiej?

Tak. Jodełka francuska dostępna jest w każdym wykończeniu tyczącym się tradycyjnych desek. Jej ceny zawarte są w tabelach na końcu cennika.

Czy możliwy jest wykonanie Jodełki francuskiej o kącie rozwarcia innym niż 45°?

Tak. Możliwe jest wykonanie Jodełki francuskiej o dowolnym kącie rozwarcia, jednakże podlega to indywidualnej wycenie.

Czy możliwe jest wykonanie postarzanej deski?

Tak. Możliwe jest postarzenie deski metodą szczotkowania.

Co gdy wyleje mi się na podłogę woda/kawa?

W przypadku lakieru powłoka zapewnia na tyle dobrą ochronę, że nawet po kilku godzinach nie pozostaje żaden ślad. Podobnie jest w przypadku olejów Overmat Profiline stosowanych przez naszą firmę, jedynie na powłokach bielonyh po kilku godzinach jest bardzo słabo widoczne przyciemnienie, który z łatwością można usunąć środkiem do pielęgnacji.

Jaką połyskliwość ma lakier stosowany na Floorii?

Jest to lakier półmatowy (połyskliwość ~30 gloss).

Czy Flooria powinna leżakować na budowie przed montażem?

Nie. Deskę lub parkiet należy składować w pomieszczeniach, w których wilgotność względna powietrza zawiera się w przedziale 45-60%, temperatura 18-25°C. Nie należy przechowywać niezamontowanego produktu dłużej niż 7 dni. Przy przechowywaniu produkt nie powinien leżeć bezpośrednio na betonowej posadzce. Dobrze jest zastosować izolator – np. karton, styropian, paleta.

Co to jest certyfikat CE? Czy Parkiety Jabłoński posiadają CE?

- umieszczone na wyrobie jest deklaracją producenta, że oznakowany produkt spełnia restrykcyjne normy Unii Europejskiej (PN:EN 13226; PN:EN 14342) oraz jest sprawowana nad nim rzetelna kontrola jakości.

Oczywiście przedsiębiorstwo Parkiety Jabłoński posiada certyfikat CE.

Co to jest certyfikat FSC? Czy Parkiety Jabłoński posiadają FSC?

FSC (Forest Stewardship Council) to międzynarodowa organizacja promująca odpowiedzialne gospodarowanie zasobami leśnymi. Odpowiedzialna gospodarka leśna oznacza:
• Zasoby leśne są pod ścisłą kontrolą - nie wycina się drzew nie zasadzając nowych
• unikanie stosowania pestycydów
• ochronę rzadkich gatunków roślin i zwierząt żyjących w lasach
• nie wprowadza się roślin obcego pochodzenia (łącznie z modyfikowanymi genetycznie)
• ochronę obszarów o wyjątkowych walorach społecznych i przyrodniczych

Ponadto, aby uzyskać certyfikat należy:
• prowadzić przedsiębiorstwo zgodnie z przepisami obowiązującego prawa
• przestrzegać praw pracowników i społeczeństw lokalnych
Oczywiście przedsiębiorstwo Parkiety Jabłoński posiada certyfikat FSC 100% - co oznacza, że produkt wykonany jest w stu procentach z drewna certyfikowanego.

W jakich wymiarach jest dostępna Flooria?

Deska dębowa

Deska jesionowa

Deska termo jesionowa

grubość*

szerokość

mix długościowy

grubość*

szerokość

mix długościowy

grubość*

szerokość

mix długościowy

15 / 20

100

400-1400

15

100

400-1400

15

100

400-1400

15

120

400-1200

15

120

600-2000

15

120

600-2000

15

120

800-2000

15

150

600-2000

15

150

600-2000

20

120

500-2000

15

150

800-2000

20

150

500-2000

Parkiet dębowy

Parkiet Jesionowy

Parkiet termo Jesionowy

grubość*

szerokość

długość

grubość*

szerokość

długość

grubość*

szerokość

długość

15 / 20

70

300

15

70

300

15

70

350

15 / 20

70

350

15

70

350

15

70

420

15 / 20

70

420

15

70

420

15

70

500

15 / 20

70

500

15

70

500

*podane powyżej grubości tyczą się deski wykończonej. Deska niewykończona jest kolejno o 1 mm grubsza.

Co jest lepsze? Podłoga lakierowana czy olejowana?

Zarówno podłoga lakierowana, jak i olejowana posiadają swoje wady i zalety. To, która z nich jest lepsza lub gorsza jest sprawą indywidualną, odpowiadająca czyimś preferencjom. Poniżej sklasyfikowane są wady i zalety poszczególnych rodzajów wykończenia.

Podłogi lakierowane

Podłogi olejowane

zalety:

wady:

zalety:

wady:

- łatwo usunąć zabrudzenia

- brak możliwości miejscowego odnawiania

- możliwość miejscowego odnowienia

- potrzeba sezonowej pielęgnacji

- mało kłopotliwa pielęgnacja

- jedyną możliwością odświeżenia podłogi jest jej cyklinowanie lub wymiana pojedynczych deszczułek

- naturalny wygląd zdecydowanie różniący się od podłogi lakierowanej

- trudniejsze usuwanie zabrudzeń

- nowoczesny wygląd zdecydowanie różniący się od podłogi olejowanej

- po wykonaniu pielęgnacji uzyskujemy odświeżony wygląd podłogi

- wysoka odporność na ścieranie

- powłoka zakrytoporowa


end faq

Data aktualizacji: 23.06.2014

Więcej w tej kategorii: « Deska gotowa czy surowa?